構造的特徴
耐摩耗性の鋼板は、低炭素鋼板と合金摩耗耐性層で構成されています。合金摩耗耐性層は、一般に総厚の1/3〜1/2です。動作するとき、マトリックスは、外力に対する強度、靭性、可塑性などの包括的な特性を提供し、合金摩耗耐性層は、指定された労働条件の要件を満たす耐摩耗性の特性を提供します。
耐摩耗性鋼合金摩耗耐性層と基質の間には冶金結合があります。特別な機器と自動溶接プロセスを通じて、高硬度の自己シールド合金溶接ワイヤは基板上で均等に溶接され、複合層の数は1〜2層または複数の層です。複合プロセス中、異なる合金収縮率により均一な横亀裂が現れます。耐摩耗性の鋼板の驚くべき特徴です。
合金摩耗耐性層は主にクロム合金で構成されており、マンガン、モリブデン、ニオブ、ニッケルなどの他の合金成分が同時に添加されています。金属構造の炭化物は繊維の形で分布しており、繊維方向は表面に垂直です。炭化物の微小硬度はHV1700-2000を超えることができ、表面の硬度はHRC58-62に達する可能性があります。合金炭化物は、高温で強い安定性を持ち、高硬度を維持し、良好な酸化抵抗を持ち、500°C以内に通常使用できます。
耐摩耗性層は、狭い道路（2.5〜3.5mm）、広い道路（8-12mm）、曲線（s、w）などの形で表現できます。それは主にクロム合金であり、マンガン、モリブデン、ニオビウム、ニッケル、ホウ素は同時に添加され、他の合金成分が添加され、金属構造の炭化物は繊維形式で分布し、繊維方向は表面に対して垂直です。炭化物の含有量は40〜60％、微小硬度はHV1700を超え、表面の硬度はHRC58-62に達する可能性があります。
耐摩耗性の鋼板は、主に3つのタイプに分かれています。汎用、衝撃耐性、高温耐性。耐摩耗性鋼板の最小総厚さは5.5（2.5+3）mmに達することができ、最大厚さは30（15+15）mmに達することがあります。耐摩耗性のスチールプレートDN200の最小直径で耐摩耗性パイプを転がし、耐摩耗性の肘、耐摩耗性のティー、耐摩耗性の耐摩耗者に加工できます。
アプリケーション範囲
耐摩耗性のスチールプレートは、耐摩耗性が高く、衝撃性能が高く、切断、曲げ、溶接などを行うことができ、溶接、プラグ溶接、ボルト接続などによって他の構造に接続できます。冶金、石炭、セメント、電力、ガラス、鉱業、建築材料、レンガ、タイル、その他の産業で広く使用されているサイト、利便性、およびその他の特性を修復するプロセスは、他の材料と比較して、コストの高いパフォーマンスを持っています。ますます多くの産業やメーカーに好まれています。